전자기열전도 오일히터

작동 원리

전자기 유도 가열의 원리는 유도 가열 전원 장치에서 발생한 교류 전류가 센서(즉, 코일)를 통해 교류 자기장을 발생시키고, 그 안에 자기 전도성 물체를 넣어 교류 자기장선을 절단하는 것이며, 이로써 물체 내부에 교류(즉, 와전류)가 발생합니다. 와류는 물체 내부의 원자를 고속으로 불규칙하게 움직이게 하며, 원자가 서로 충돌하고 마찰하여 열 에너지를 발생시키며, 이는 물품을 가열하는 효과가 있습니다. 즉, 전기 에너지를 자기 에너지로 변환하여, 가열된 강철 몸체는 자기 에너지를 유도하고 열을 발생시킵니다.

전자기 가열의 장점:

1. 빨리 가열될 수 있다. 전자기파는 물체에 유도 전류를 생성하여 물체 내부에 직접 열을 발생시킬 수 있습니다. 에너지가 크게 활용되고 가열 속도가 빠릅니다.

2. 온도를 정확하게 조절할 수 있습니다. 전자기 가열은 가열 전력을 정확하게 제어할 수 있습니다. 전통적인 가열 방법에 비해 온도 조절이 더 유연합니다.

3. 전자기 가열은 유도 전류를 발생시키고 화염이나 화염이 필요하지 않으므로 화염 폭발의 위험이 없으므로 안전성이 높습니다.

4. 에너지 소비를 줄일 수 있습니다. 전자기 가열은 가열이 필요한 물체에 대해서만 열을 생성합니다. 전통적인 난방 방식에서는 열 손실이 없으므로 에너지가 더 절약됩니다.

5. 안전하고 신뢰할 수 있음 : 오일 전기 분리, 코크스 축적 없음 및 누출 없음으로 사용 안전성이 크게 향상됩니다. 저전압 소프트 스타트는 전류 서지의 피해를 줄이고 전압 변동으로 인한 장비 손상을 방지합니다. 주파수 변환 전력 출력부는 전압 변동에 따라 전류의 크기를 자동으로 조정할 수 있어 일정한 전력을 보장하고 전압 및 전류 증가로 인한 전기 전달 부족으로 인해 손상되지 않습니다. 열은 가열 본체 내부에 모이고 표면 온도는 전자기 코일은 실내 온도보다 약간 높기 때문에 안전하게 만질 수 있으며 고온 보호 없이 절연성이 좋습니다.

6. 고효율 및 에너지 절약 : 전자기 유도를 통한 고주파 전자기 유도 가열은 물 탱크에 직접 작용하여 물 탱크 자체가 가열되어 매체를 통한 전도 과정을 줄이고 열 손실을 줄입니다. 열 효율, 순간 가열, 축열 용량 불필요, 순간 열 효율은 98% 이상까지 높을 수 있으며, 동일한 조건에서 천연 가스보다 20% 에너지를 절약하므로 생산 비용이 크게 절약됩니다.

7. 정확한 온도 제어 : 코일 자체는 열을 발생시키지 않고 열 저항이 작고 열 관성이 낮으며 배럴의 내부 및 외부 벽 온도가 일정하며 온도 제어가 실시간이고 정확합니다. 오일 온도 조절 능력이 크게 향상되고 생산 효율이 높습니다.

8. 환경 개선 : 전자기 가열 장비는 내부 가열 방식을 채택하고 열은 가열 본체 내부에 모여 외부 열은 방출되지 않습니다. 청정 에너지를 채택하고 이산화탄소와 같은 유해 물질의 배출을 제거합니다. 환경 친화적, 일선 생산 인력을 위한 안전하고 편안한 생산 환경.

9. 서비스 수명 : 15 년 이상 사용되는 산업용 등급 전자기, 고온 저항 와이어.

10. 조용한 소리: 화력 공급 장치의 주파수는 20,000HZ로 인체의 일반적인 청취 주파수를 초과하여 열 효율을 향상시킬 뿐만 아니라 조용하고 환경 친화적입니다.

11. 유지 보수: 전자기 유도 가열. 작업 시 가열의 핵심 구성 요소는 고정된 자기장입니다. 물이 통과한 후 자화되어 물의 구조가 자화됩니다. 시스템은 유지보수가 필요 없습니다.

방폭 전자 히터 성능

1. 주요 구조는 강한 내하력을 지닌 강철로 만들어졌습니다.

2. 열이 내부로 전달되어 열 효율이 높습니다.

3. 모니터링하기 쉬운 입구 및 출구 오일 온도 측정기 디스플레이;

4. 가열 전력은 일정한 온도를 유지하기 위해 자유롭게 전환됩니다.

5. 주변 온도는 100℃ 이내이며 자유롭게 조절할 수 있습니다.

6. 교통 데이터 요약 표시, 지능형 관리;

7. 압력 표시 기능이 완료되어 모니터링이 쉽습니다.

8. 통제 상자는 밀봉되고 안전하고, 내화성이 있고 폭발 방지입니다;

9. 온도 감지를 위한 자동 경보, 우수한 안전성.

전자기 가열의 단점:

1. 비용이 더 높습니다. 전통적인 가열 방법에 비해 전자기 가열 장비는 더 비쌉니다.

2. 가열할 수 있는 재료에는 제한이 있습니다. 전자기 가열은 전도성 재료에만 적용되며 절연 재료는 직접 가열할 수 없습니다.

3. 저항 가열에 비해 구조가 더 복잡하고 더 전문적인 지식이 필요합니다.

저항 가열의 장점:

1. 구조가 간단하고 가격이 저렴하며 인기가 높습니다.

2. 널리 사용됩니다. 저항 가열은 산업 생산, 가정 위생 및 과학 연구에 널리 사용됩니다.

3. 제어가 용이합니다. 전류와 전압을 조정하여 정밀한 가열 제어가 가능하며 작동이 쉽습니다.

4. 높은 가열 온도. 저항 가열은 매우 높은 온도를 생성할 수 있으며 다양한 환경에서 사용할 수 있습니다.

5. 난방 효과가 안정적입니다. 저항 가열은 가열 과정에서 온도를 안정적으로 유지할 수 있으며 전통적인 가열 방법에 더 가깝습니다.

저항 가열의 단점:

1. 에너지 소비가 높다. 저항 가열은 일반적으로 더 많은 열 손실을 발생시키므로 에너지 집약적입니다.

2. 가열 속도가 느립니다. 저항 가열은 원하는 온도에 도달하는 데 비교적 오랜 시간이 걸립니다.

3. 안전상의 위험. 저항 가열에는 전기 가열이 필요하므로 회로 누출 또는 전기 고장으로 인해 안전 위험이 발생할 수 있습니다.

4. 물질적 한계에 직면함. 세라믹, 유리 등과 같은 일부 재료는 비전도성 특성으로 인해 저항 가열을 수행하기 어렵습니다.

전자기 히터 선택 요소는 다음과 같습니다.

1. 에너지 효율 및 가열 속도: 높은 에너지 효율과 급속 가열을 추구하는 응용 분야에서는 전자기 히터가 더 많은 이점을 가질 수 있습니다.

2. 온도 제어 요구 사항: 보다 정밀한 온도 제어가 필요한 경우 전자기 가열의 온도 조정 유연성이 더 적합할 수 있습니다.

3. 안전 고려 사항: 개방형 화염 및 폭발 위험이 없다는 특성은 안전 요구 사항이 더 높은 일부 환경에서 중요한 요소입니다.

4. 적용분야 및 재질 제한 : 전도성 여부 등 피가열물의 재질에 따라 전자기 가열의 적용 여부를 판단한다.

5. 비용 요소: 전자기 히터의 가격은 높지만 에너지 효율성과 장기 비용을 종합적으로 고려하면 여전히 매력적일 수 있습니다.

6. 가열 효과 안정성: 가열 과정 중 온도 안정성에 대한 요구 사항이 더 높은 응용 분야의 경우 다양한 히터의 성능을 평가할 필요가 있습니다.

7. 특정 산업 요구 사항: 예를 들어 일부 산업 분야에서는 고온 열전달 오일에 대한 특정 요구 사항이 있으며 전자기 히터를 선택하는 경향이 있습니다.

유전 적용 사례 분석

천연가스 연소 및 가열은 일반적으로 중국 유전의 원유에 사용됩니다. 이 방식의 가열과정에서 장비의 크기가 크고, 연소과정에서 이산화질소 등의 유해물질이 발생한다. 2차 오염이 있고, 천연가스는 가연성 및 폭발성이 있어 안전 생산 사고가 발생하기 쉽습니다. 가열 공정이 복잡하고 2차 열 전도가 수성 매질을 통해 수행되어야 하며 열 손실이 큽니다. 유전의 광대한 지역은 수원이 부족하고 북쪽의 추운 지역의 물은 얼기 쉬우므로 난방 방법으로 천연가스를 사용하는 데 제한이 있습니다. 천연 가스 난방은 수동 유지 관리가 필요하므로 인건비가 증가합니다. 전자가열방식의 장비는 소형으로 가열과정에서 이산화질소 등 유해물질이 발생하지 않으며, 2차 오염이 없고, 인화성, 폭발성 등 위험물이 없어 안전성능이 신뢰성이 높습니다. 안전 생산 사고가 발생하기 쉽지 않습니다. 가열 공정은 직접적이며 물이라는 매체를 통한 2차 열 전도가 필요하지 않습니다. 전자기 장비를 사용하여 원유를 직접 가열하는 모드를 사용하며 열 전달 손실이 없습니다. 전자기 가열 모드는 수동 유지 관리가 필요하지 않아 인건비가 절약됩니다. 따라서 원유 가열에는 전자기 가열 모드가 더 적합합니다. 중국 유전에서.

요허 유전에서 추출한 중유 및 고응축유의 경우 각 기계의 오일 회수 용량은 30t/일이며 오일 배출구 웰헤드 온도는 10℃, 가열 후 오일 배출구 온도는 약 40℃입니다. 온도차는 30℃를 기준으로 계산되었으며 설계압력은 2.5MPa이다. 겨울철 최저기온은 -35℃, 연중 평균기온은 8~9℃이다. 요허유전의 실태를 고려하면 , 전자기 가열 모드의 사용을 권장합니다.

환경 적응성

1.온도: -20℃~60℃;

2.습도: ≤95%

3. 작동 주파수는 14-28kHz이며, 15-22kHz를 권장합니다.

기본 성능 개요

1. 전압 및 전력 특성: 300V-450 일정한 전력 출력;

2.열 효율≥90%;

3.IGBT 과열 보호 온도: 95±5℃, IGBT 과전류 보호 기능, 위상 손실 보호 기능;

4.작동 주파수: 14-28kHz;

5. 고성능 IGBT 드라이버 칩과 고효율 공진 작동 모드로 구동되는 풀 브리지 직렬 공진 회로 토폴로지를 사용합니다.

6. 소프트 스타트 가열/정지 모드가 있어 안전하고 신뢰할 수 있으며 빈번한 시동 시 긴 서비스 수명을 갖습니다.;

7. 가열 코일 단락 보호 기능으로;

8. 정확도 10자리의 온도 감지 포트가 있으며 감지 온도 범위는 0-150℃입니다. 시작과 정지를 제어하기 위해 소프트 스위치로 설정할 수 있습니다.;

9. 999KW 이상의 전력으로 겹쳐진 여러 코일을 사용하면 서로 간섭하지 않고 작동합니다.

10. 작동하기 위해 기계에 연결할 수 있습니다. 여러 동작이 서로 간섭하지 않고 함께 작동합니다.

11. 독특한 기술을 사용하여 회로는 약한 인덕턴스 영역에서 효율적으로 작동하도록 정밀하게 제어되며 움직임은 500도 이상에서 작동하여 일정한 전력 출력을 유지할 수 있습니다.

12.평균 무고장 시간은 10,000시간 이상입니다.

시스템 배선 설명 및 회로도

애플리케이션

1. 면화 건조, 대추 건조, 옥수수 건조, 곡물 건조 등과 같은 석탄 전력 산업이 널리 사용되었습니다.

2. 플라스틱용 필름 블로잉 기계, 와이어 드로잉 기계, 사출 성형 기계, 조립기, 고무 압출기, 가황 기계, 케이블 생산 압출기 등과 같은 플라스틱 및 고무 산업.

3. 제약 및 화학 산업: 의약품용 특수 주입 백, 플라스틱 장비 생산 라인, 화학 산업의 액체 가열 파이프라인 등

4. 원유파이프라인 난방 등 에너지 및 식품산업 슈퍼 화물기 및 전기 가열이 필요한 기타 장비와 같은 식품 기계.

5. 고출력 상업용 유도 밥솥의 움직임.

6. 건축 자재 산업: 가스 파이프 생산 라인, 플라스틱 파이프 생산 라인, PE 플라스틱 하드 플랫 메쉬, 지질 공학 메쉬 유닛, 자동 중공 성형 기계, PE 벌집 패널 생산 라인, 단일 및 이중 벽 골판지 파이프 압출 생산 라인, 복합 에어쿠션 필름 장치, PVC 경질 파이프, 코어층 발포 파이프 생산 라인, PP 압출 투명 시트 생산 라인, 압출 폴리스티렌 발포 파이프, PE 스트레치 필름 장치.

7. 인쇄 장비의 건조 및 가열.

전자기 히터 관리

전자기 히터의 서비스 수명과 관련하여 모든 사람들의 관심이 점차 높아지고 있습니다. 전자기 히터 컨트롤러의 서비스 수명은 일반적으로 3~5년이지만 서비스 수명은 여러 요인과 크게 관련되어 있습니다.

1. 제품이 올바르게 설치되었는지 확인하십시오. 각 전자기 히터 및 전자기 가열 링에 필요한 단열면의 두께, 권선의 두께 및 길이, 인덕턴스 값, 입력 전류 값이 모두 다르므로 반드시 확인해야 합니다. 표준으로 공장에서 제조업체의 설치 지침에 따라. 그리고 각 전자기 가열 제어 보드 사이의 코일 그룹 사이의 간격은 10cm 이상입니다. 너무 가까워지면 서로 영향을 미치기 때문입니다. 전자기 히터가 있는 경우에만 정상적인 매개변수 범위 내에 설치하면 장기간 안정적인 작동을 보장할 수 있습니다.

2. 작업장의 환경에는 먼지, 먼지 및 습기가 포함됩니다. 일반적으로 먼지가 많을수록 전자기 가열 제어 마더보드에 불리합니다. 먼지가 상대적으로 크면 전자기 히터의 팬이 필요합니다. 정기적으로 청소하십시오. 공냉식 전자기 히터는 주로 열을 발산하며, 팬이 막혀 마더보드가 열을 발산할 수 없어 구성 요소가 과열되어 소진되는 것을 방지하려면 실내 환기가 더 좋습니다.

3. 제품에 대한 애정 정도. 작업장에 비교적 먼지가 많은 사용자의 경우 전자기 히터의 팬을 브러시로 정기적으로 닦아내고 전자기 가열 코일의 먼지를 닦아야 합니다. 코일의 경우 무거운 물체로 누르거나 절단할 필요가 없습니다. 코일이나 전자기 유도 히터에 물을 자주 뿌리지 마십시오. 전자기 히터를 야외 환경에 노출시키는 것은 말할 것도 없고, 야외 환경이 비오는 날에 직면하면 확실히 젖어 다음과 같은 위험이 발생할 수 있습니다. 건조하지 않고 전원을 켜면 손상됩니다. 또는 야외 환경에서는 아침에 비와 이슬이 더 많아 회로 기판이 젖게 됩니다. 건조하지 않고 전원을 켜면 내부 회로가 단락될 수도 있습니다.

설치 지침

1. 고전류 입력 및 출력 연결 라인은 접촉이 양호하고 조인트가 가열되는 것을 방지하기 위해 단단히 고정되어야 합니다.

2. 섀시는 정전기와 번개를 방지하기 위해 잘 접지되어야 합니다.

3. 외부 제어 인터페이스에 연결하려면 극성에 주의하고, 간섭을 피하기 위해 연결 라인을 고전류 라인으로 감아서는 안 됩니다.;

기본 작업 매개변수

작동 전압 범위: 320VAC~420VAC

주파수 범위: 4kHz ~40kHz(일반적인 최대 전력 작동 주파수는 13kHz ~ 22kHz)

코일 인덕턴스 결정:

코일의 인덕턴스는 아래 표에 제공된 매개변수를 참조하여 감을 수 있습니다. 인덕턴스 차이가 너무 크거나 직경이 적절하지 않아 히터가 비정상적으로 작동할 수 있습니다. 목적에 따라 매개변수가 약간 다를 수 있습니다. 또한 여러 기계가 함께 작동할 때 서로 다른 기계의 코일이 분리됩니다. 상호 간섭을 피하기 위해 20CM 이상.

코일 권선

코일을 감는 방법은 각 사용 상황과 힘의 차이에 따라 조금씩 다릅니다. 대부분의 경우 권취 방법은 아래 그림과 같습니다. 권취 전 보온솜을 약 25mm 정도 감싼 후, 구간별로 10~20CM 간격을 남겨둡니다. 그런 다음 다음 섹션을 마무리하세요. 온도 조절기의 온도 측정 프로브는 간격 영역에 고정될 수 있습니다.

기업인증서