플레이트 열교환 기는 어떻게 유체의 확장을 관리하고 차가운 환경에서 냉동 또는 과열로 인한 손상을 방지합니까?

그만큼 플레이트 열교환 기 특징은 유연하고 온도 변동으로 확장 및 수축 할 수있는 재료로 구성된 플레이트. 이러한 유연성은 교환기가 시스템의 무결성을 손상시키지 않으면 서 유체의 열 팽창을 처리 할 수 있도록합니다. 유체의 온도가 상승함에 따라 자연스럽게 팽창하고 열교환 기의 플레이트는이 팽창을 수용하기 위해 구부러 지도록 설계되어 변형 또는 기계적 고장을 방지합니다. 스테인레스 스틸 또는 티타늄과 같은 재료는 일반적으로 강도와 유연성을 제공하기 때문에 온도 변화에 의해 유도 된 열 응력을 흡수 할 수 있기 때문에 일반적으로 사용됩니다. 이 설계 기능은 화학 가공, HVAC 시스템 또는 식품 가공 산업에서 발견 된 것과 같은 온도 변화가 심각한 환경에서 특히 중요합니다.

플레이트 열 교환기의 플레이트를 밀봉하는 개스킷은 특히 온도가 변동될 때 유체 압력을 관리하고 누출을 방지하는 데 필수적입니다. EPDM, NBR 또는 실리콘과 같은 재료로 만든 탄성 개스킷은 고온 및 저온 모두에 대한 압축성 및 탄력성을 위해 선택됩니다. 이 개스킷은 온도 변화에 따라 확장 및 수축으로 설계되어 유체 팽창 또는 수축 중에도 단단한 씰을 보장합니다. 이는 극한 조건, 특히 동결의 위험이 열교환 기의 균열이나 골절을 유발할 수있는 추운 환경에서 누출을 피하는 것이 중요합니다. Gaskets의 안전한 씰을 유지하는 능력은 유체 팽창으로 인한 압력 축적이 시스템의 무결성을 손상시키지 않도록합니다. Ggaskets는 또한 저온 조건에서 플레이트 사이의 얼음 형성을 방지하여 동결 위험을 관리하는 데 도움이되며, 그렇지 않으면 막힘이나 손상이 발생할 수 있습니다.

플레이트 열 교환기의 유체 흐름 배열은 유해한 압력 구배를 생성하지 않고 확장 또는 수축하기에 충분한 공간을 갖도록하기 위해 신중하게 조작됩니다. 대부분의 PHE 시스템에서 유체는 여러 채널을 통해 흐르며 유체 이동을 수용하면서 열 교환을 최적화하도록 구성됩니다. 이 교환기에 사용 된 카운터 플로우 또는 크로스 플로우 배열은 최대 열 효율을 허용하는 반면, 유체는 빠른 열 변화를 피하는 속도로 흐르도록합니다. 유체의 온도가 증가하면 부피가 증가하지만 PHE 설계는 과도한 압력 축적으로 이어지지 않고 교환기를 통과 할 수있는 충분한 공간을 갖도록합니다. 이러한 유체 흐름을 신중하게 관리하면 유체 확장, 특히 고온 작업에서 시스템 고장 위험을 줄이는 데 도움이됩니다.

플레이트 열교환 기에는 압력 완화 메커니즘이 장착되어 과압 상황에 대한 보호 장치가 장착되어 있으며, 이는 갑작스런 가열 또는 냉각으로 인해 유체가 너무 빠르게 팽창 할 때 발생할 수 있습니다. 이러한 릴리프 메커니즘은 압력 릴리프 밸브, 버스트 디스크 또는 스프링로드 안전 밸브로 구성되며, 제어 된 방식으로 시스템의 과도한 압력을 방출하도록 설계되었습니다. 열 교환기 내부의 압력이 특정 임계 값을 초과하면 압력 릴리프 밸브가 개방되어 유체를 방출하고 시스템이 파열되거나 손상되지 않도록합니다. 이는 극심한 온도 변화로 인해 위험한 압력 스파이크를 유발할 수있는 발전 또는 화학 처리와 같은 산업에서 고온 유체를 다룰 때 특히 중요합니다. 이러한 안전 메커니즘은 냉동 유체로 인한 압력을 관리하는 데 도움이되므로 열교환 기가 손상되지 않도록 추운 환경에서 동결 유발 손상을 방지하는 데 효과적입니다.